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Paneles de venteo contra explosiones

Se puede producir una explosión a partir de la ignición de un gas, de una niebla o de un polvo combustible al mezclarse con aire durante las operaciones de procesamiento, manipulación y almacenaje. Se produce un aumento rápido de la presión en el interior de la estructura contenedora. Si ésta no posee la fuerza adecuada para soportar la presión de la deflagración, se pueden producir daños personales y materiales importantes.

Los paneles de venteo contra explosiones son membranas con una baja presión de estallido que poseen una superficie calculada sobre una apertura de la estructura que se desea proteger. En el caso de deflagración, el panel de venteo ofrece una apertura rápida y sin restricciones a una presión de estallido predeterminada (Pstat) que permite a los gases de combustión expandirse y salir por el panel de venteo abierto. La superficie de descarga necesaria para proteger la planta o los equipos se puede determinar utilizando las normas más recientes de NFPA 68 o VDI 3673.

Para seleccionar el panel de venteo contra explosiones más adecuado es necesario cotejar la información incluida en el presente catálogo con las condiciones particulares de operación.

Los paneles de venteo Vent-Saf® pueden proteger equipos industriales como silos, colectores de polvo, ciclones, transportadores, secadores, etc.

Línea de productos Vent-Saf

Paneles de venteo contra explosiones metálicos, con sección simple, abovedados de los tipos VSP™ (Vent-Saf Plus) y VSS™ (Vent-Saf Sanitario) con empaquetaduras integradas. El abovedado está diseñado para resistir el vacío.

El tipo VSE™ (Vent-Saf Económico) es un panel de venteo contra explosiones metálico, de sección única y plano con empaquetaduras integradas.

El tipo EXP/DV™ es un panel de venteo contra explosiones de bóveda redonda fabricado de composite con empaquetaduras integradas. La superficie abovedad del panel de venteo EXP/DV posee un patrón de sutura cortada por láser. Un recubrimiento de Teflon® cubre las hendiduras para aportar estanqueidad. La presión de estallido del panel se controla mediante la disposición del patrón de sutura.

Los paneles de venteo Vent-Saf están disponibles en formas tanto redondas como rectangulares, diseñadas para montarse sobre la estructura que se desea proteger utilizando un marco de seguridad.

Prestaciones y ventajas

Tipos VSP, VSS y VSE

• Diseño único, económico y patentado.
• Preciso, fiable y estanco.
• Mayor resistencia a la abrasión.
• Construcción metálica de una sola pieza sin fisuras en la parte del proceso lo que evita la acumulación de productos.
• Diseño opcional para aplicaciones sanitarias y asépticas.
• Sin juntas frágiles de PTFE, pues podrían pincharse y admitir humedad.
• Mayor rendimiento dinámico debido a su reducida masa en comparación con los diseños de composite.
• Presiones de funcionamiento de hasta el 60% de la presión nominal mínima objetivo (80% en ciertas condiciones).
• Aislamiento térmico disponible para permitir el uso de temperaturas de hasta 1093 °C (2000 °F) con el fin de reducir las pérdidas de calor o evitar condensaciones.
• Se suministra con empaquetadura integrada lista para su instalación.
• Diseño seguro a prueba de fallos. En caso de daños, su apertura de alivio se producirá por debajo de su presión nominal.

Datos de especificaciones y lista de pedido
Elementos que se deben tener en cuenta a la hora de seleccionar y pedir un panel de venteo contra explosiones. Si desea recibir una ficha de datos de aplicaciones con la información requerida, póngase en contacto con BS&B.

• Nombre del producto (ejemplo: VSP).
• Dimensiones.
• Presión de estallido (Pstat) positiva a la misma temperatura.
• Presión y temperatura de operación normales.
• Presión y temperatura de operación máximas.
• Presión de vacío máxima.
• Compatibilidad de los medios de los procesos con los materiales del panel.
• Condiciones del ciclo de presiones.
• Marcos (empernados, soldados); patrón de pernos del panel, BS&B estándar o especial. Por favor especifique.
• Diseño opcional de aislamiento.
• Diseño opcional sanitario o aséptico.
• Sensor opcional magnético de estallido (especifique si se necesita armado con cable o con instalación de conmutador en fábrica).
• Empaquetaduras completas opcionales.
• Otros requisitos especiales.

Tipos VSP y VSS

Presión de estallido (pstat) Presiones de estallido disponibles desde 0,3 psig (0,021 barg) hasta 5 psig (0,35 barg) dependiendo de las dimensiones y de la configuración del panel de venteo.

Servicio de vacío Los paneles de venteo VSP y VSS con sus construcciones abovedadas están diseñados para resistir altas presiones en condiciones cíclicas sin necesidad de acoplar barras de soporte de vacío en el marco de seguridad interior. Las propiedades ante el vacío de un panel de venteo dependen de la presión de estallido del panel. Consultar con BS&B Safety Systems, Inc o con BS&B Safety Systems, Ltd.

Capacidades de servicio El panel de venteo VSP se ha probado en más de 1 millón de ciclos de presurización desde vacío a una ligera presión positiva y ha conservado su presión de estallido con exactitud. El panel de venteo VSP muestra un rendimiento superior cuando se compara con los paneles de venteo convencionales que muestran fatiga después de menos de 40.000 ciclos de presurización en condiciones de ensayo equivalentes. El panel de venteo de tipo VSS posee una construcción similar a la del tipo VSP, pero solamente es adecuado para condiciones estáticas o de vacío cíclico.

Tipo VSE

Presión de estallido (pstat) Presiones de estallido disponibles desde 0,25 psig (0,017 barg) hasta 5 psig (0,35 barg) dependiendo de las dimensiones del panel de venteo. El panel de venteo VSE estallará a la misma presión en ambas direcciones.

Servicio de vacío El VSE debe instalarse en un marco de seguridad con barras de soporte de vacío para poder soportar vacío y contrapresiones.

Capacidades del servicio El diseño de VSE es adecuado para condiciones de servicio atmosféricas o de presión estática.

Paneles de venteo VSE redondos. Existen dos diseños de serie con aperturas de alivio con formas de uno o cuatro pétalos. El diseño de cuatro pétalos ofrece una presión de estallido elevada.

Tipos VSP, VSS y VSE

Presión operativa Los paneles de venteo VSP, VSS y VSE son adecuados para presiones positivas de hasta el 60% de la presión de estallido máxima. No obstante, en ciertas condiciones se puede obtener hasta un 80% de la presión de estallido máxima. Consultar con BS&B Safety Systems, Inc.

Operación de venteo Tres lados del perímetro de los paneles rectangulares y cuadrados se cortan con láser siguiendo un patrón de sutura. El cuarto lateral actúa como bisagra y retiene la sección central, controlando la fragmentación en el caso de apertura del panel de venteo. Las hendiduras del corte por láser del panel se cubren con empaquetaduras integrales o material de sellado para obtener estanqueidad.

Materiales de construcción Los paneles contra explosiones VSP, VSE y VSS fabricados de serie con 316SS* disponen de una gran variedad de materiales de empaquetadura y sellado dependiendo de la aplicación.

	Empaquetadura	Sellado
Diseño de serie	Esponja de silicona	Esponja de silicona
Diseño sanitario o aséptico	Silicona sólida blanca (FDA)	Silicona RTV (aprobado por la FDA)
Aplicaciones de alta temperatura (por encima de 150 °C (300 ºF))	Silicona sólida roja	Silicona RTV (alta temperatura)

Para reducir los gastos al mínimo, se ofrecen de serie medias empaquetaduras de esponja de silicona, las cuales cubren la mitad de la brida hasta los orificios de los pernos. Se pueden proveer empaquetaduras completas bajo petición. También se dispone de materiales alternativos como Neopreno y Solid Viton® para las empaquetaduras.

*Se dispone de paneles de venteo en otros materiales.

El componente de esponja de silicona actúa como una empaquetadura o sello y se instala a ambos lados del panel de venteo.
Viton® es una marca registrada de Du Pont Dow Elastomers LLC

Tolerancia de estallido

Presión de estallido psig (barg)		Tolerancia psig (barg)
Type VSP VSS	Type VSE
Inferior a 1.5 (0.1)	Inferior a 1.0 (0.069)	+ 0.25 (0.017)
En o superior a 1.5 (0.1)	En o superior a 1.0 (0.069)	+ 0.5 (0.034)

Se puede ofrecer una tolerancia alternativa de +/-0,25% si así lo solicita el cliente. Póngase en contacto con nosotros. Se incluye una etiqueta en el lado de descarga del panel que indica el intervalo de presiones de estallido mínimo y máximo.

Dimensiones de los paneles contra explosiones rectangulares y redondos

En las tablas 1 y 2 se ofrecen las dimensiones y las áreas de alivio de los paneles de venteo VSP y VSE con diseños rectangulares y redondos. Póngase en contacto con BS&B Safety Systems, Inc. o con BS&B Safety Systems, Ltd. para otras dimensiones fuera de serie.

Marcos de seguridad

Los paneles de venteo rectangulares puede montarse en marcos de seguridad con perfil en ángulo de bajo peso. Los panes de venteo redondos se puede instalar entre bridas de cuello soldado de serie según ANSI 150 o DIN PN10 o sobre marcos con perfil en ángulo de bajo peso. Los marcos de seguridad están disponibles en acero 304SS o en acero al carbono.

Los marcos están diseñados para empernarse o soldarse al equipo que se desea proteger. Si el usuario se va a encargar de fabricar los marcos, se deben facilitar datos sobre el tamaño de los pernos, el espaciamiento y las dimensiones a BS&B Safety Systems, Inc. antes de fabricar el panel de venteo con el fin de garantizar su correcto desempeño.

Temperatura de operación

El venteo contra explosiones de serie se puede utilizar a temperaturas de entre -40 °C a 150 °C (–40 °F a 300 °F), el diseño sanitario y aséptico de -62 °C a 232 °C (–80 °F a 450 °F) y con las empaquetaduras de silicona y el sello de RTV (de alta temperatura) de -62 °C a 260 °C (–80 °F a 500 °F). Se admiten temperaturas mayores con diseños alternativos.

Aplicaciones sanitarias o asépticas

Estos paneles de venteo contra explosiones de acero inoxidable de sección simple con acabado interno liso están fabricados sin cavidades. Las empaquetaduras de silicona sólida blanca se suministran instaladas en la superficie embridada del panel de venteo, mientras que el material de sellado RTV autorizado por la FDA se aplica en el perímetro del panel para lograr el diseño sanitario y aséptico.

Aislamiento térmico

Se ofrecen paneles de venteo aislados térmicamente fabricados en uretano o cerámica para evitar pérdidas de calor y condensaciones en el panel. Este aislamiento también permitirá su uso a temperaturas de servicio superiores, de hasta 1.093 °C (2.000 °F). El aislamiento forma parte integral de la construcción del panel, por lo que no necesita ninguna instalación adicional en campo. El tipo y el grosor del material del aislamiento se seleccionarán para adecuarlos a los requisitos operativos de temperatura. Se tiene en cuenta el aislamiento adicional a la hora de determinar la presión de estallido. Se dispone de una cobertura opcional adecuada para la intemperie de acero inoxidable con el fin de proporcionar mayor aislamiento frente a la lluvia, el hielo y los residuos.

Sensor de estallido

Existe disponible un sensor magnético de tipo MBS™ que proporciona una alerta inmediata en caso de estallido del panel de venteo contra explosiones. En este caso se instalan un activador magnético en el panel y un interruptor de proximidad en el marco de seguridad. La alerta de estallido del panel aparece al interrumpirse la corriente que pasa por el sensor, produciéndose una señal de circuito abierto. El sensor se puede utilizar en zonas peligrosas siempre y cuando se utilice un nivel de potencia adecuado o una barrera Zener para satisfacer los requisitos de seguridad intrínseca. También se dispone de un sensor de tipo blindado.

DIMENSIONES DE PANELES DE VENTEO VSP, VSS Y VSE RECTANGULARES

Tamaño nom.	A		B		C		D		Alivio neto
pulg.	pulg.	mm.	pulg.	mm.	pulg.	mm.	pulg.	mm.	pulg.2	cm2
9.0 x 12.0	12.0	304.8	9.0	228.6	16.0	406.4	13.0	330.2	98	631
12.0 x 18.0	18.0	457.2	12.0	304.8	22.0	558.8	16.0	406.4	201	1298
18.0 x 18.0	18.0	457.2	18.0	457.2	22.0	558.8	22.0	558.8	306	1976
18.0 x 24.0	24.0	609.6	18.0	457.2	28.0	711.2	22.0	558.8	411	2653
18.0 x 30.0	30.0	762.0	18.0	457.2	34.0	863.6	22.0	558.8	516	3331
18.0 x 36.0	36.0	914.4	18.0	457.2	40.0	1016.0	22.0	558.8	621	4008
19.0 x 59.0	59.0	1498.6	19.0	482.6	63.0	1600.2	23.0	584.2	1082	6982
24.0 x 24.0	24.0	609.6	24.0	609.6	28.0	711.2	28.0	711.2	552	3563
24.0 x 30.0	30.0	762.0	24.0	609.6	34.0	863.6	28.0	711.2	693	4473
24.0 x 36.0	36.0	914.4	24.0	609.6	40.0	1016.0	28.0	711.2	834	5382
24.0 x 44.0	44.0	1117.6	24.0	609.6	48.0	1219.2	28.0	711.2	1022	6595
24.0 x 48.0	48.0	1219.2	24.0	609.6	52.0	1320.8	28.0	711.2	1116	7202
29.0 x 59.0	59.0	1498.6	29.0	736.6	63.0	1600.2	33.0	838.2	1667	10756
30.0 x 36.0	36.0	914.4	30.0	762.0	40.0	1016.0	34.0	863.6	1047	6756
30.0 x 48.0	48.0	1219.2	30.0	762.0	52.0	1320.8	34.0	863.6	1401	9040
32.5 x 65.0	65.0	1651.0	32.5	825.5	69.0	1752.6	36.5	927.1	2064	13316
36.0 x 36.0	36.0	914.4	36.0	914.4	40.0	1016.0	40.0	1016.0	1260	8131
44.5 x 44.5	44.5	1130.3	44.5	1130.3	48.5	1231.9	48.5	1231.9	1936	12490
44.5 x 68.0	68.0	1727.2	44.5	1130.3	72.0	1828.8	48.5	1231.9	2970	19161

DIMENSIONES DE PANELES DE VENTEO VSP Y VSE CIRCULARES

Tamaño nominal		A		B		Bolt Hole Design					Alivio neto
		Dimensión externa		Dimensión interna		Círculo de perno		Nº de orificios	Diám. de orificio
pulg.	mm.	pulg.	mm.	pulg.	mm.	pulg.	mm.		pulg.	mm.	pulg.2	cm.2
8.0	200.0	13.50	342.90	8.00	203.20	11.750	298.45	8	0.875	22.23	44	284
10.0	250.0	16.00	406.40	10.00	254.00	14.250	361.95	12	1.000	25.40	71	458
12.0	300.0	19.00	482.60	12.00	304.80	17.000	431.80	12	1.000	25.40	104	671
14.0	350.0	21.00	533.40	13.25	336.55	18.750	476.25	12	1.125	28.58	130	839
16.0	400.0	19.75	501.65	16.25	412.75	18.125	460.38	16	0.500	12.70	195	1258
18.0	450.0	21.75	552.45	18.25	463.55	20.125	511.18	16	0.500	12.70	247	1594
20.0	500.0	23.75	603.25	20.25	514.35	22.125	561.98	20	0.500	12.70	306	1974
24.0	600.0	27.75	704.85	24.25	615.95	26.125	663.58	20	0.625	15.88	443	2858
30.0	750.0	33.75	857.25	30.25	768.35	32.500	825.50	28	0.625	15.88	695	4484
32.0	800.0	35.75	908.05	32.25	819.15	34.500	876.30	28	0.625	15.88	792	5110
36.0	900.0	39.75	1009.65	36.25	920.75	38.500	977.90	32	0.625	15.88	1004	6477
40.0	1000.0	43.75	1111.25	40.25	1022.35	42.500	1079.50	36	0.625	15.88	1241	8006
44.0	1100.0	47.75	1212.85	44.25	1123.95	46.500	1181.10	40	0.625	15.88	1503	9697

Tipo EXP/DV

El panel de venteo de tipo EXP/DV es un panel de tipo abovedado redondo, fabricado de composite con patrón de sutura con corte por láser en la zona del abovedado. Un recubrimiento de EP/PTFE cubre las hendiduras para aportar estanqueidad. La presión de estallido del panel se controla mediante la disposición del patrón de sutura.

Presión de estallido (pstat) Desde 1 psig (0,07 barg) o más dependiendo de las dimensiones. Dimensiones: Diámetro de alivio de 6" (150 mm) a 48" (1200 mm).

Servicio de vacío El panel de venteo EXP/DV incluye un soporte de vacío para resistir un vacío elevado.

Capacidades de servicio El panel de venteo de tipo EXP/DV exhibe un buen rendimiento en condiciones cíclicas de presurización desde vacío a ligeras presiones positivas.

Tolerancia al estallido La tolerancia al estallido es de +/- 0,5 psig (0,034 barg) de la presión de estallido nominal. Una etiqueta que se fija al lado de descarga del panel indica el intervalo de presiones de estallido. Ejemplo: un panel de venteo con una presión de estallido nominal de 3 psig (0,21 barg) incluirá una etiqueta que marcará 2,5 psig (0,17 barg) de mínimo y 3,5 psig (0,24 barg) de máximo.

Materiales La parte superior o zona de control de estallido y el soporte de vacío son de 316SS. La junta es de teflón. Se dispone de otros materiales para la sección superior y para las juntas.

Presión operativa Los paneles de venteo EXP/DV son adecuados para presiones operativas positivas de hasta el 80% de la presión de estallido mínima. Ejemplo: un panel de venteo con una presión de estallido nominal de 2,5 psig (0,17 barg) es adecuada para presiones operativas de hasta 2 psig (0,138 barg).

Instalación El panel de venteo EXP/DV se puede instalar entre bridas normales con cuello soldado de acuerdo con DIN PN 10, ANSI 150 o directamente sobre la estructura que se desea proteger. El panel de venteo siempre debe instalarse con un anillo de sujeción en el lado exterior para garantizar un desempeño adecuado. Los paneles de venteo se suministran con empaquetaduras listas para su instalación.

Temperatura operativa De -40 °C (-40 °F) a 260 °C (500 °F) Se ofrecen paneles de venteo aislados térmicamente fabricados en fibra cerámica para evitar pérdidas de calor y condensaciones en el panel o para permitir su uso a temperaturas elevadas de hasta 1.093 °C (2.000 °F).

Tipo LCV
El panel de venteo EXP/LCV es de tipo rectangular plano, fabricado de composite y con corte láser que sigue un patrón de sutura alrededor del perímetro del panel.

Servicio de vacío
El panel LCV incluye un soporte para resistir el vacío.

Presión de estallido (pstat)
De 0,5 psig (0,035 barg) a 5 psig (0,35 barg), dependiendo de las dimensiones y, dentro de las mismas dimensiones, del tipo de panel (VSP y VSE).

Capacidades del servicio
El panel de venteo de tipo EXP/LCV está diseñado para soportar una presión estática o ligeros ciclos de presiones.

Tolerancia de estallido
La tolerancia al estallido es de +/- 0,25 psig (0,017 barg) de la presión de estallido nominal. Sus etiquetas incluyen el intervalo de presiones de estallido mínimo y máximo.

Materiales
La sección superior es de 316SS con una junta de Teflón. La sección superior se puede fabricar con otros materiales.

Presión de operación
Los paneles de venteo son adecuados para presiones operativas de hasta el 60% de la presión de estallido mínima.

Instalación
El panel de venteo de tipo EXP/LCV se suministra con empaquetaduras listas para su instalación en marcos de seguridad.

Si necesita asesoramiento técnico sobre paneles de venteo contra explosiones, póngase en contacto con BS&B Safety Systems, Inc.

Habitualmente se utiliza Teflon, se pueden suministras otros fluorocarbonos adecuados.
Teflon es una marca registrada de DuPont.